粉煤灰和粉煤灰纤维在造纸中的应用研究

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粉煤灰是火力发电厂的一种工业废弃物,是煤粉在锅炉中经过1100-1500℃高温悬浮燃烧之后,存在于煤粉炉废气中的细颗粒粉末。粉煤灰纤维(FAF)正是以粉煤灰为原料,配以电厂的脱硫灰,经高温熔化、喷丝、冷却等工序制成的无机纤维。将粉煤灰及粉煤灰纤维用于造纸,节约造纸成本的潜力很大,有利于环境保护,也为粉煤灰的综合利用做出新的尝试。考察以阳离子聚丙烯酰胺为助留剂,与PCC进行对比,粉煤灰用作造纸填料的可能性。实验结果表明,通过筛分、浮选除碳及与高白度填料混合后的粉煤灰用作造纸填料是可行的,浮选除碳后白度比除碳前提高了3%ISO,混合样白度提高了40.4%ISO,降低了粉煤灰在中高档制纸品中应用的障碍。粉煤灰用作造纸填料,在用量一定时可使纸张达到较高的不透明度。考察了SDBS、SDS、OP-10、CMC和CPAM五种分散剂对粉煤灰纤维分散效果的影响。实验结果表明,CMC的分散效果最好,分散最佳浓度为0.6%。考察了植物纤维打浆度对粉煤灰纤维与植物纤维配抄纸页性能的影响。实验结果表明,植物纤维打浆度的最佳条件为针叶木浆:打浆度39-51°SR,粉煤灰纤维用量40%;阔叶木浆:打浆度40~45°SR,粉煤灰纤维用量20%;适当提高植物纤维打浆度可提高粉煤灰纤维的留着率,针叶木浆打浆度为51°SR时,粉煤灰纤维留着情况最佳:阔叶木浆打浆度为45°SR时,粉煤灰纤维留着情况最佳。考察了硅酸钙包覆对粉煤灰纤维增白的影响以及粉煤灰纤维与植物纤维配抄对纸页性能影响。通过正交实验,确定硅酸钙包覆粉煤灰纤维增白的最佳条件:反应物用量-氯化钙浓度为0.15mol/L,混合搅拌时间为20min,反应时间为10min,反应温度为50℃。在此条件下进行包覆,粉煤灰纤维白度值为72.3%ISO,与原始粉煤灰纤维相比,白度提高了26.9%ISO。原始粉煤灰纤维和增白处理后的粉煤灰纤维分别与植物纤维配抄,考察了纸页性能的变化。本研究通过探讨粉煤灰以及粉煤灰纤维在造纸中的应用,扩大了粉煤灰及其副产物的综合使用的范围,对粉煤灰的工业化应用具有重要意义。
摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第10-18页
    1.1 粉煤灰形成第10页
    1.2 粉煤灰的基本性质第10-11页
        1.2.1 粉煤灰的化学组成第10页
        1.2.2 粉煤灰的矿物组成第10-11页
        1.2.3 粉煤灰的物理性能第11页
    1.3 粉煤灰的危害第11-12页
        1.3.1 占用耕地和浪费水源第11页
        1.3.2 粉煤灰对大气的污染第11-12页
        1.3.3 粉煤灰对地表水及地下水的污染第12页
        1.3.4 粉煤灰对土壤的污染以及对环境的后期影响第12页
    1.4 我国粉煤灰综合利用现状第12-14页
        1.4.1 粉煤灰在建设工程、建筑材料工业中的应用第12-13页
        1.4.2 粉煤灰在化工领域的应用第13页
        1.4.3 粉煤灰在农业领域的应用第13-14页
        1.4.4 粉煤灰制备催化材料第14页
        1.4.5 在环境保护方面的应用第14页
    1.5 粉煤灰在造纸中的应用第14-15页
        1.5.1 粉煤灰用作造纸填料第14-15页
        1.5.2 粉煤灰在造纸废水中的应用第15页
    1.6 粉煤灰纤维第15页
    1.7 粉煤灰纤维的应用第15-17页
        1.7.1 在隔音保温材料方面的应用第16页
        1.7.2 在塑料、橡胶方面的应用第16页
        1.7.3 在造纸方面的应用第16-17页
    1.8 课题的研究内容和意义第17-18页
        1.8.1 研究内容第17页
        1.8.2 研究意义第17-18页
2 粉煤灰用作造纸填料的研究第18-29页
    2.1 实验仪器与药品第18-19页
        2.1.1 实验仪器第18页
        2.1.2 实验药品第18-19页
    2.2 粉煤灰处理第19-20页
        2.2.1 粉煤灰的筛分第19页
        2.2.2 粉煤灰的浮选除碳第19-20页
        2.2.3 粉煤灰与碳酸钙的混用第20页
    2.3 纸样的制备第20-21页
        2.3.1 打浆及打浆度的测定第20页
        2.3.2 抄纸第20-21页
    2.4 纸张性能的测定第21页
        2.4.1 填料留着率的测定第21页
        2.4.2 紧度的测定第21页
        2.4.3 物理强度的检测第21页
        2.4.4 光学性质的测定第21页
        2.4.5 电镜扫描及能谱分析第21页
    2.5 粉煤灰处理前后性质第21-22页
        2.5.1 筛分的结果分析第21-22页
        2.5.2 浮选除碳的结果分析第22页
        2.5.3 填料混用的结果分析第22页
    2.6 加填对纸页性能的影响第22-25页
    2.7 纸页的SEM及SEM-EDXA分析第25-27页
        2.7.1 纸页的SEM分析第25-26页
        2.7.2 纸页的SEM-EDXA分析第26-27页
    2.8 本章小结第27-29页
3 粉煤灰纤维的分散处理第29-34页
    3.1 实验仪器与药品第29-30页
        3.1.1 实验仪器第29页
        3.1.2 实验药品第29-30页
    3.2 实验方法第30页
        3.2.1 分散方法第30页
        3.2.2 分散效果评价方法第30页
        3.2.3 粉煤灰纤维分散处理第30页
    3.3 分散结果分析第30-32页
        3.3.1 不同分散剂及其浓度对粉煤灰纤维分散时间的影响第30-31页
        3.3.2 不同分散剂及其浓度对纤维沉降效果的影响第31-32页
    3.4 本章小结第32-34页
4 纸浆打浆度对粉煤灰纤维/植物纤维复合纸强度性能的影响第34-42页
    4.1 实验仪器与药品第34页
        4.1.1 实验仪器第34页
        4.1.2 实验原料第34页
    4.2 实验方法第34-35页
        4.2.1 纸浆打浆实验第35页
        4.2.2 纸页抄造第35页
    4.3 纸张性能检测第35页
        4.3.1 物理强度的检测第35页
        4.3.2 粉煤灰纤维留着量率测定第35页
    4.4 结果与讨论第35-40页
        4.4.1 不同粉煤灰纤维加入量对纸页物理强度性能的影响第35-37页
        4.4.2 针叶木浆+40%粉煤灰纤维第37-38页
        4.4.3 阔叶木浆+20%粉煤灰纤维第38-40页
        4.4.4 粉煤灰纤维留着情况第40页
    4.5 本章小结第40-42页
5 粉煤灰纤维的包覆增白及粉煤灰纤维与植物纤维配抄复合纸性能研究第42-52页
    5.1 实验仪器与药品第42-43页
        5.1.1 实验仪器第42-43页
        5.1.2 实验药品第43页
    5.2 粉煤灰纤维的分散和包覆第43-44页
        5.2.1 粉煤灰纤维分散第43页
        5.2.2 粉煤灰纤维的原位包覆第43-44页
    5.3 纸样的制备第44-45页
        5.3.1 打浆及打浆度的测定第44页
        5.3.2 抄纸第44-45页
    5.4 纸张性能的测定第45页
        5.4.1 紧度的测定第45页
        5.4.2 物理强度的检测第45页
        5.4.3 光学性质的测定第45页
        5.4.4 电镜扫描第45页
    5.5 结果分析与讨论第45-47页
        5.5.1 正交实验结果分析第45页
        5.5.2 正交实验结果的极差分析第45-47页
    5.6 配抄对复合纸纸页物理性能的影响第47-49页
    5.7 纸页粉煤灰纤维的SEM分析第49-50页
    5.8 本章小结第50-52页
结论第52-53页
参考文献第53-57页
攻读学位期间发表的学术论文第57-58页
致谢第58-59页
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