基于LPC936便携式表面粗糙度测量仪的研制
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表面粗糙度,是指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性,它是评定机械零件表面质量的重要指标之一。表面粗糙度对机械零件以及机械设备的功能和性能所造成的影响是很大的,也是多方面的。要较好的控制零件的表面粗糙度,必须首先能对其进行精确的评定和测量,只有根据准确测量的结果,才能反馈改进机械零件的生产加工方法、提高工艺水平和控制零件和设备的质量。表面粗糙度的准确测量具有极大的现实意义。便携式表面粗糙度测量仪便于在生产车间和计量部门对工件的表面粗糙度进行精确测量。本课题是在查阅了大量的国内外相关科技文献,深入研究了国内外便携式表面粗糙度测量仪和对本行业的发展现状进行了综合的分析后确定的。目前,评定和测量工件表面粗糙度的仪器和方法较多,本课题采用触针式测量法进行设计,采用电感传感器来拾取工件表面轮廓的起伏变化,选用NXP公司生产的低成本和高性能的P89LPC936作为主控芯片,采用执行效率高且编程界面好的C语言来编写程序。为提高仪器的测量精度和测量稳定性等性能指标,本课题分别采用了基于振荡电路的频率测量法和基于AD5933的阻抗分析法两种信号发生和采集方法分别进行设计和试验。经过测试,我们择优选取了阻抗分析法。通过系统试验和验证,我们设计的粗糙度测量仪的性能指标基本达到预期,有较高的分辨率和稳定性,再经过后续的完善设计和优化升级,应具有较高的实用价值和广阔的市场前景。
摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
第一章 绪论 | 第9-14页 |
1.1 课题研究背景及应用意义 | 第9-10页 |
1.2 国内外粗糙度测量仪行业现状及发展趋势 | 第10-12页 |
1.3 本课题主要研究工作及内容安排 | 第12-14页 |
第二章 表面粗糙度的基本概念 | 第14-23页 |
2.1 表面粗糙度的定义 | 第14-16页 |
2.1.1 加工表面 | 第14页 |
2.1.2 表面粗糙度 | 第14-15页 |
2.1.3 表面粗糙度与形状误差、表面波纹度的关系 | 第15页 |
2.1.4 表面粗糙度测量的意义 | 第15-16页 |
2.2 表面粗糙度测量中的一些术语 | 第16-20页 |
2.2.1 测量方向 | 第16-17页 |
2.2.2 测量部位 | 第17页 |
2.2.3 轮廓滤波器 | 第17-18页 |
2.2.4 取样长度 | 第18页 |
2.2.5 评定长度 | 第18-20页 |
2.3 表面粗糙度的主要参数 | 第20-22页 |
2.3.1 评定轮廓的算术平均偏差R_a | 第20-21页 |
2.3.2 轮廓的最大高度R_z | 第21页 |
2.3.3 轮廓单元的平均宽度R_(sm) | 第21-22页 |
2.4 本章小结 | 第22-23页 |
第三章 表面粗糙度测量仪的总体设计 | 第23-27页 |
3.1 表面粗糙度测量仪系统设计概述 | 第23页 |
3.2 系统总体设计 | 第23-26页 |
3.2.1 系统设计思想 | 第23-24页 |
3.2.2 系统总体框架和工作流程描述 | 第24-26页 |
3.2.3 设计的关键问题分析 | 第26页 |
3.3 本章小结 | 第26-27页 |
第四章 表面粗糙度测量仪硬件系统设计 | 第27-58页 |
4.1 硬件系统总体设计原则 | 第27页 |
4.2 MCU 的选型及外围电路设计 | 第27-31页 |
4.2.1 MCU 的选择及其特性 | 第27-28页 |
4.2.2 LPC936 各引脚定义 | 第28-30页 |
4.2.3 LPC936 编程电路 | 第30-31页 |
4.3 传感器的选型及设计 | 第31-34页 |
4.3.1 传感器的选型 | 第31-32页 |
4.3.2 传感器理论分析 | 第32-33页 |
4.3.3 传感器组件的设计 | 第33-34页 |
4.4 信号发生和采集电路的设计 | 第34-49页 |
4.4.1 频率测量法电路的设计 | 第35-43页 |
4.4.2 阻抗分析法电路的设计 | 第43-48页 |
4.4.3 频率测量法和阻抗分析法对比分析 | 第48-49页 |
4.5 扩展存储器的选型及外围电路设计 | 第49-50页 |
4.6 行程驱动系统的设计 | 第50-53页 |
4.6.1 电机电源电路的设计 | 第50-51页 |
4.6.2 行程电机控制电路的设计 | 第51-52页 |
4.6.3 驱动箱的设计 | 第52-53页 |
4.7 液晶显示器的设计 | 第53-55页 |
4.8 电源电路的设计 | 第55页 |
4.9 键盘电路的设计 | 第55-56页 |
4.10 PCB 的设计 | 第56-57页 |
4.11 本章小结 | 第57-58页 |
第五章 表面粗糙度测量仪软件系统设计 | 第58-72页 |
5.1 软件开发环境和编程方法介绍 | 第58-59页 |
5.1.1 软件开发环境 | 第58页 |
5.1.2 编程方法 | 第58-59页 |
5.2 软件系统总体设计方案 | 第59-61页 |
5.3 子程序设计 | 第61-71页 |
5.3.1 系统初始化子程序 | 第61-64页 |
5.3.2 AD5933 驱动和控制子程序 | 第64-65页 |
5.3.3 存储器驱动子程序 | 第65-67页 |
5.3.4 液晶驱动子程序 | 第67-68页 |
5.3.5 键盘子程序 | 第68-70页 |
5.3.6 数据处理子程序 | 第70-71页 |
5.4 本章小结 | 第71-72页 |
第六章 系统调试和数据分析 | 第72-83页 |
6.1 系统软硬调试 | 第72-73页 |
6.2 系统测试和数据分析 | 第73-82页 |
6.2.1 系统测试 | 第73-81页 |
6.2.2 数据分析 | 第81-82页 |
6.3 本章小结 | 第82-83页 |
第七章 结论与展望 | 第83-85页 |
致谢 | 第85-86页 |
参考文献 | 第86-88页 |
个人简历及研究成果 | 第88-89页 |
附录 | 第89-93页 |
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