油缸缸筒再制造可行性分析及其胶粘修复涂胶设备设计与仿真分析
油缸缸筒论文 胶粘修复论文 实验分析论文 涂胶设备设计论文
论文详情
摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-17页 |
1.1 课题来源 | 第11页 |
1.2 油缸应用概述 | 第11页 |
1.3 课题研究的目的和意义 | 第11-13页 |
1.4 国内外再制造研究应用现状及发展趋势 | 第13-15页 |
1.4.1 国外再制造研究现状 | 第13-14页 |
1.4.2 国内再制造研究现状 | 第14-15页 |
1.5 课题研究的主要内容和论文结构 | 第15-17页 |
第二章 油缸缸筒失效分析及其再制造技术比较选择 | 第17-27页 |
2.1 油缸各零部件失效比例分析 | 第17页 |
2.2 油缸缸筒的失效形式 | 第17-18页 |
2.3 油缸缸筒失效原因 | 第18-19页 |
2.4 油缸缸筒再制造修复经济效益分析 | 第19页 |
2.5 油缸缸筒再制造修复要求 | 第19-20页 |
2.5.1 油缸缸筒再制造回收标准 | 第19页 |
2.5.2 油缸缸筒再制造修复后的验收标准 | 第19-20页 |
2.6 三种可修复油缸缸筒再制造技术比较 | 第20-25页 |
2.6.1 再制造电刷镀修复技术 | 第20-22页 |
2.6.2 再制造热喷涂修复技术 | 第22-24页 |
2.6.3 再制造胶粘修复技术 | 第24-25页 |
2.7 油缸缸筒再制造修复技术最优选择 | 第25-26页 |
2.8 本章小结 | 第26-27页 |
第三章 油缸缸筒再制造胶粘修复的可行性分析 | 第27-42页 |
3.1 再制造胶粘修复油缸缸筒涂层结合强度性能测定实验研究 | 第27-34页 |
3.1.1 实验目的 | 第27页 |
3.1.2 实验方法 | 第27页 |
3.1.3 实验设备与仪器 | 第27-28页 |
3.1.4 实验试样 | 第28-29页 |
3.1.5 实验原理 | 第29页 |
3.1.6 实验步骤 | 第29-31页 |
3.1.7 实验数据记录及数据处理 | 第31-33页 |
3.1.8 油缸缸筒内壁在正常工作油压下径向内应力大小的计算 | 第33-34页 |
3.1.9 实验结论 | 第34页 |
3.2 再制造胶粘修复油缸缸筒涂层耐磨性性能测定实验研究 | 第34-41页 |
3.2.1 实验目的 | 第34页 |
3.2.2 实验材料 | 第34页 |
3.2.3 实验仪器与设备 | 第34-35页 |
3.2.4 实验条件及试样 | 第35-36页 |
3.2.5 实验原理 | 第36-37页 |
3.2.6 实验步骤 | 第37-39页 |
3.2.7 实验数据记录与数据处理 | 第39-41页 |
3.2.8 实验结论 | 第41页 |
3.3 本章小结 | 第41-42页 |
第四章 油缸缸筒再制造胶粘修复专用涂胶设备设计及三维实体建模 | 第42-59页 |
4.1 油缸缸筒再制造胶粘修复专用涂胶设备设计的必要性 | 第42页 |
4.2 油缸缸筒再制造胶粘修复专用涂胶设备整体方案设计 | 第42-53页 |
4.2.1 设计要求提出 | 第42-43页 |
4.2.2 油缸缸筒涂胶工艺分析 | 第43页 |
4.2.3 胶粘修复专用涂胶设备结构设计 | 第43-45页 |
4.2.4 胶粘修复专用涂胶设备具体工作过程 | 第45-48页 |
4.2.5 胶粘修复专用涂胶设备驱动设计 | 第48-53页 |
4.3 基于Pro/E的专用涂胶设备的三维实体建模及虚拟装配 | 第53-56页 |
4.3.1 三维实体建模原理及一般步骤 | 第54页 |
4.3.2 专用涂胶设备关键零部件的实体建模 | 第54-56页 |
4.4 基于Pro/E的专用涂胶设备的虚拟装配 | 第56-58页 |
4.4.1 虚拟装配在Pro/E中的实现 | 第56页 |
4.4.2 专用涂胶设备零部件的虚拟装配 | 第56-58页 |
4.5 本章小结 | 第58-59页 |
第五章 油缸缸筒再制造胶粘修复专用涂胶设备运动学仿真分析 | 第59-72页 |
5.1 专用涂胶设备运动学仿真分析要求 | 第59-60页 |
5.2 运动学仿真模型创建 | 第60-66页 |
5.2.1 运动连接定义 | 第60-62页 |
5.2.2 伺服电动机定义 | 第62-66页 |
5.3 运动仿真分析 | 第66-71页 |
5.3.1 建立运动学仿真分析定义 | 第66-67页 |
5.3.2 仿真结果分析 | 第67-71页 |
5.4 本章小结 | 第71-72页 |
第六章 油缸缸筒再制造胶粘修复专用涂胶设备关键零部件有限元分析 | 第72-79页 |
6.1 关键零部件有限元分析的必要性 | 第72-73页 |
6.2 有限元法及ANSYS软件简介 | 第73页 |
6.2.1 有限元法原理 | 第73页 |
6.2.2 ANSYS软件简介 | 第73页 |
6.3 有限元静力学分析流程 | 第73-74页 |
6.4 有限元模型建立 | 第74-76页 |
6.5 模型网格划分和添加约束及加载 | 第76-77页 |
6.5.1 模型网格划分 | 第76页 |
6.5.2 添加约束及加载 | 第76-77页 |
6.6 有限元模型变形分析 | 第77-78页 |
6.7 本章小结 | 第78-79页 |
第七章 总结与展望 | 第79-81页 |
7.1 总结 | 第79-80页 |
7.2 展望 | 第80-81页 |
参考文献 | 第81-85页 |
致谢 | 第85-86页 |
在学期间科研成果 | 第86页 |
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