油缸缸筒再制造可行性分析及其胶粘修复涂胶设备设计与仿真分析

油缸缸筒论文 胶粘修复论文 实验分析论文 涂胶设备设计论文
论文详情
摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第11-17页
    1.1 课题来源第11页
    1.2 油缸应用概述第11页
    1.3 课题研究的目的和意义第11-13页
    1.4 国内外再制造研究应用现状及发展趋势第13-15页
        1.4.1 国外再制造研究现状第13-14页
        1.4.2 国内再制造研究现状第14-15页
    1.5 课题研究的主要内容和论文结构第15-17页
第二章 油缸缸筒失效分析及其再制造技术比较选择第17-27页
    2.1 油缸各零部件失效比例分析第17页
    2.2 油缸缸筒的失效形式第17-18页
    2.3 油缸缸筒失效原因第18-19页
    2.4 油缸缸筒再制造修复经济效益分析第19页
    2.5 油缸缸筒再制造修复要求第19-20页
        2.5.1 油缸缸筒再制造回收标准第19页
        2.5.2 油缸缸筒再制造修复后的验收标准第19-20页
    2.6 三种可修复油缸缸筒再制造技术比较第20-25页
        2.6.1 再制造电刷镀修复技术第20-22页
        2.6.2 再制造热喷涂修复技术第22-24页
        2.6.3 再制造胶粘修复技术第24-25页
    2.7 油缸缸筒再制造修复技术最优选择第25-26页
    2.8 本章小结第26-27页
第三章 油缸缸筒再制造胶粘修复的可行性分析第27-42页
    3.1 再制造胶粘修复油缸缸筒涂层结合强度性能测定实验研究第27-34页
        3.1.1 实验目的第27页
        3.1.2 实验方法第27页
        3.1.3 实验设备与仪器第27-28页
        3.1.4 实验试样第28-29页
        3.1.5 实验原理第29页
        3.1.6 实验步骤第29-31页
        3.1.7 实验数据记录及数据处理第31-33页
        3.1.8 油缸缸筒内壁在正常工作油压下径向内应力大小的计算第33-34页
        3.1.9 实验结论第34页
    3.2 再制造胶粘修复油缸缸筒涂层耐磨性性能测定实验研究第34-41页
        3.2.1 实验目的第34页
        3.2.2 实验材料第34页
        3.2.3 实验仪器与设备第34-35页
        3.2.4 实验条件及试样第35-36页
        3.2.5 实验原理第36-37页
        3.2.6 实验步骤第37-39页
        3.2.7 实验数据记录与数据处理第39-41页
        3.2.8 实验结论第41页
    3.3 本章小结第41-42页
第四章 油缸缸筒再制造胶粘修复专用涂胶设备设计及三维实体建模第42-59页
    4.1 油缸缸筒再制造胶粘修复专用涂胶设备设计的必要性第42页
    4.2 油缸缸筒再制造胶粘修复专用涂胶设备整体方案设计第42-53页
        4.2.1 设计要求提出第42-43页
        4.2.2 油缸缸筒涂胶工艺分析第43页
        4.2.3 胶粘修复专用涂胶设备结构设计第43-45页
        4.2.4 胶粘修复专用涂胶设备具体工作过程第45-48页
        4.2.5 胶粘修复专用涂胶设备驱动设计第48-53页
    4.3 基于Pro/E的专用涂胶设备的三维实体建模及虚拟装配第53-56页
        4.3.1 三维实体建模原理及一般步骤第54页
        4.3.2 专用涂胶设备关键零部件的实体建模第54-56页
    4.4 基于Pro/E的专用涂胶设备的虚拟装配第56-58页
        4.4.1 虚拟装配在Pro/E中的实现第56页
        4.4.2 专用涂胶设备零部件的虚拟装配第56-58页
    4.5 本章小结第58-59页
第五章 油缸缸筒再制造胶粘修复专用涂胶设备运动学仿真分析第59-72页
    5.1 专用涂胶设备运动学仿真分析要求第59-60页
    5.2 运动学仿真模型创建第60-66页
        5.2.1 运动连接定义第60-62页
        5.2.2 伺服电动机定义第62-66页
    5.3 运动仿真分析第66-71页
        5.3.1 建立运动学仿真分析定义第66-67页
        5.3.2 仿真结果分析第67-71页
    5.4 本章小结第71-72页
第六章 油缸缸筒再制造胶粘修复专用涂胶设备关键零部件有限元分析第72-79页
    6.1 关键零部件有限元分析的必要性第72-73页
    6.2 有限元法及ANSYS软件简介第73页
        6.2.1 有限元法原理第73页
        6.2.2 ANSYS软件简介第73页
    6.3 有限元静力学分析流程第73-74页
    6.4 有限元模型建立第74-76页
    6.5 模型网格划分和添加约束及加载第76-77页
        6.5.1 模型网格划分第76页
        6.5.2 添加约束及加载第76-77页
    6.6 有限元模型变形分析第77-78页
    6.7 本章小结第78-79页
第七章 总结与展望第79-81页
    7.1 总结第79-80页
    7.2 展望第80-81页
参考文献第81-85页
致谢第85-86页
在学期间科研成果第86页
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