精馏塔动态数学模型的建立、仿真及控制的研究
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本文围绕精馏过程装置精馏塔展开了对其动态数学模型的建立、仿真及其控制的研究,主要内容及结果如下: 1、应用平衡级原理,建立了精馏塔动态仿真模型。本文通过对精馏塔及相关设备的分析与研究,将精馏塔分为六个不同的部分:通用塔段部分、分离罐部分、塔顶与冷凝器部分、循环取热部分、塔釜部分和再沸器部分,分别予以模型化,六者的有机结合形成了一个完整的模型。仿真中选用了变步长的积分方法,并从机理分析入手,对模型进行了合理的简化,使得模型计算时间大大缩短,从而提高了模型的实用性。通过编程仿真证明,该模型能够比较准确地预测精馏塔在各种干扰和操作条件下的动态行为,与实际情况趋势一致,其稳态结果与实际变化趋势也比较吻合,因而对于控制系统的分析和设计具有一定的指导意义。 2、采用频率分析的方法对循环取热部分的模型进行了简化。对于由偏微分方程所描述的管壳式换热器和输送管线,该方法在将其简化为常微分方程加滞后环节的数学模型的同时,还保留了装置和物流的物理特征,为仿真计算和实时控制提供了条件。该模型是精馏塔整体模型的重要组成之一。 3、对精馏塔的可控性和可观性进行了分析。精馏塔的可控性与可观性对生产的操作和控制有很大的影响,但由于其是结构复杂的非线性系统,可供工程设计的实用方法还不多见。本文采用系统结构分析方法对精馏塔的可控性与可观性进行了分析,为在设计阶段对精馏塔进行可控、可观性分析提供了一个有效的工具。 4、对精馏塔的先进控制进行了研究。针对被控变量塔顶温度的控制环境,分析了多个操纵变量的控制特点,提出了采用协调预估控制方案。建立了预估控制算法和塔顶预估控制用模型。通过先进的预估控制技术与传统的PID控制技术相结合的方法,形成了一个性能较高且容易实现的控制系统,在保证对被控变量的控制效果前提下,实现了对操纵变量的优化,即能耗降低。 5、开发了一种由个人计算机组成的精馏过程仿真环境。本人分别在DOS环境下和NT环境下开发了仿真软件。基于DOS环境的仿真软件可用于模拟精馏过北京化工大学硕士研究生学位论文程的各种变化,十分简单。基于NT环境的仿真软件采用了工业组态软件,本系统成本低,配置灵活,具有丰富的软件支持,不仅可以用于开发石油化工培训仿真器,也可作为控制系统软件开发设计的辅助工具。关键词:精馏塔,平衡级模型,可控性,可观性,先进控制,仿真 .….、11一
摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
致谢 | 第7-8页 |
目录 | 第8-11页 |
第一章 文献综述 | 第11-27页 |
1.1 系统仿真技术概述 | 第11页 |
1.2 石油化工过程系统仿真综述 | 第11-14页 |
1.2.1 石油化工过程仿真技术概述 | 第11-13页 |
1.2.2 石油化工过程系统仿真软件 | 第13-14页 |
1.3 精馏过程动态数学模型及仿真研究综述 | 第14-21页 |
1.3.1 精馏过程数学模型的描述 | 第14-18页 |
1.3.2 精馏过程数学模型的仿真算法 | 第18-20页 |
1.3.3 精馏塔动态模型的简化 | 第20-21页 |
1.4 精馏过程先进控制综述 | 第21-24页 |
1.4.1 先进控制的应用及特点 | 第22-23页 |
1.4.2 先进控制的控制策略 | 第23-24页 |
1.5 本课题研究的主要意义 | 第24-25页 |
1.6 本课题主要的研究工作 | 第25-27页 |
第二章 精馏塔动态数学模型 | 第27-57页 |
2.1 生产过程动态数学模型基础知识 | 第27-30页 |
2.1.1 连续生产中物质运动的数学描述 | 第27-28页 |
2.1.2 生产过程动态数学模型的一般求解方法 | 第28-29页 |
2.1.3 生产过程动态数学模型的应用分析 | 第29-30页 |
2.2 精馏塔动态数学模型 | 第30-43页 |
2.2.1 精馏塔流程描述 | 第30-31页 |
2.2.2 基于平衡级原理精馏塔动态建模的基本假设 | 第31-33页 |
2.2.3 精馏塔动态模型的数学表达式 | 第33-41页 |
2.2.4 精馏塔动态模型的实用表达式 | 第41-43页 |
2.3 精馏塔动态模型仿真计算 | 第43-47页 |
2.3.1 求解泡点或露点方程 | 第44页 |
2.3.2 求解动态物料平衡方程 | 第44-46页 |
2.3.3 完整模型的计算 | 第46页 |
2.3.4 仿真计算说明 | 第46-47页 |
2.4 精馏塔动态模型仿真结果与分析 | 第47-56页 |
小结 | 第56-57页 |
第三章 精馏塔循环取热系统动态数学模型的建立 | 第57-77页 |
3.1 精馏塔循环取热系统模型概述 | 第57页 |
3.2 换热器动态数学模型的建立及其简化 | 第57-67页 |
3.2.1 换热器动态数学模型的基本形式 | 第58-59页 |
3.2.2 换热器动态数学模型的简化 | 第59-64页 |
3.2.3 换热器动态数学模型的仿真 | 第64-67页 |
3.3 输送管线动态数学模型的建立及其简化 | 第67-76页 |
3.3.1 输送管线动态数学模型的基本形式 | 第68-69页 |
3.3.2 输送管线动态数学模型的简化 | 第69-72页 |
3.3.3 输送管线动态数学模型的仿真 | 第72-76页 |
小结 | 第76-77页 |
第四章 精馏塔可控性与可观性的研究 | 第77-94页 |
4.1 问题的提出 | 第77-78页 |
4.2 可控性与可观性理论回顾 | 第78-81页 |
4.2.1 可控性定义和判据 | 第79-80页 |
4.2.2 可观性定义和判据 | 第80-81页 |
4.3 系统结构可控性与可观性分析方法 | 第81-88页 |
4.3.1 系统结构特点 | 第81-82页 |
4.3.2 系统结构可控与可观的充要条件 | 第82-84页 |
4.3.3 一种简单的系统结构可控性与可观性分析方法 | 第84-88页 |
4.4 系统结构分析方法在精馏塔可控性与可观性分析中的应用 | 第88-92页 |
4.4.1 精馏塔塔项的可控性 | 第90-91页 |
4.4.2 精馏塔塔顶的可观性 | 第91-92页 |
4.5 系统结构分析方法的补充说明 | 第92-93页 |
小结 | 第93-94页 |
第五章 精馏塔的控制 | 第94-110页 |
5.1 引言 | 第94-97页 |
5.2 精馏塔塔顶温度控制方案 | 第97-101页 |
5.2.1 精馏塔塔顶温度先进控制策略 | 第97-99页 |
5.2.2 精馏塔塔顶温度控制结构 | 第99-101页 |
5.3 精馏塔先进控制算法 | 第101-107页 |
5.3.1 预估控制知识 | 第101-102页 |
5.3.2 具有状态反馈的预估控制算法 | 第102-104页 |
5.3.3 精馏塔顶预估控制用模型 | 第104-107页 |
5.4 精馏塔先进控制仿真 | 第107-109页 |
小结 | 第109-110页 |
第六章 利用组态软件开发精馏塔仿真平台 | 第110-116页 |
6.1 问题的提出 | 第110-111页 |
6.2 组态软件FactoryLink介绍 | 第111-112页 |
6.3 利用FactoryLink组态软件开发精馏塔仿真平台 | 第112-115页 |
小结 | 第115-116页 |
第七章 结束语 | 第116-118页 |
7.1 主要成果 | 第116-117页 |
7.2 研究展望 | 第117-118页 |
附录 | 第118-121页 |
参考文献 | 第121-124页 |
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