圆柱3D-MMCs/steel复合材料压缩失效机制

结构复合材料论文压缩论文疲劳论文

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摘要	第6-7页
ABSTRACT	第7-8页
第一章绪论	第12-30页
1.1 研究背景	第12-13页
1.2 金属基体与陶瓷颗粒的选择	第13-14页
1.3 氧化铝陶瓷颗粒增强钢基复合材料面临的问题	第14-17页
1.3.1 润湿性差	第15页
1.3.2 界面复合效果差	第15-17页
1.4 颗粒增强金属基复合材料强化与失效机制	第17-22页
1.4.1 陶瓷颗粒增强金属基复合材料强化机制	第17-18页
1.4.2 增强颗粒对复合材料疲劳强度的影响机制	第18-21页
1.4.3 第二相颗粒对材料疲劳失效的影响	第21-22页
1.5材料失效测试方法分类	第22-23页
1.5.1 静压测试	第22-23页
1.5.2 疲劳测试	第23页
1.6 构型复合材料	第23-27页
1.6.1 构型复合设计发展现状	第24-25页
1.6.2 构型复合制备工艺	第25-27页
1.7 构型复合材料研究的不足	第27-28页
1.8 研究意义与研究内容	第28-30页
1.8.1 研究意义	第28页
1.8.2 研究内容	第28-30页
第二章实验材料及制备测试方法	第30-38页
2.1 实验材料	第30-31页
2.1.1 陶瓷颗粒增强体的选用	第30页
2.1.2 金属基材与粘结剂的选用	第30-31页
2.1.3 3D打印材料的选用	第31页
2.2 空间结构模型的参数设计	第31-33页
2.3 空间结构复合材料制备流程	第33-35页
2.3.1 3D打印制备消失模	第33页
2.3.2 预制体的制备	第33-35页
2.3.3 压铸复合工艺	第35页
2.3.4 热处理工艺	第35页
2.4 静压性能测试方法	第35页
2.5 压-压疲劳测试方法	第35-37页
2.5.1 疲劳测试试验机	第36页
2.5.2 疲劳测试参数设置	第36-37页
2.6 分析检测手段	第37-38页
第三章空间结构复合材料压缩力学性能研究	第38-54页
3.1 静态压缩力学性能测试试样形貌	第38-40页
3.2 压缩失效分析检测方法	第40页
3.3 压缩测试曲线分析	第40-41页
3.4 均质复合材料静压失效组织分析	第41-44页
3.4.1 均匀复合材料宏观断面	第42-43页
3.4.2 均匀复合材料主裂纹分叉处微观形貌	第43-44页
3.4.3 均匀复合材料失效模式	第44页
3.5 圆柱3D-MMCS/STEEL结构复合材料静压失效组织分析	第44-54页
3.5.1 静压失效宏观形貌	第44-48页
3.5.2 静压失效微观形貌	第48-50页
3.5.3 静压失效机制分析	第50-54页
第四章空间结构复合材料疲劳失效分析	第54-68页
4.1 压-压疲劳性能测试试样形貌	第54-55页
4.2 均匀复合材料疲劳失效分析	第55-59页
4.2.1 均匀复合材料初始疲劳裂纹与组织脱落	第55-56页
4.2.2 均匀复合材料疲劳失效宏观形貌	第56页
4.2.3 均匀复合材料疲劳失效微观形貌	第56-58页
4.2.4 均匀复合材料疲劳失效机制	第58-59页
4.3 结构复合材料疲劳失效分析	第59-68页
4.3.1 结构复合材料初始疲劳裂纹与组织脱落	第59-62页
4.3.2 结构复合材料失效宏观形貌	第62-64页
4.3.3 结构复合材料疲劳失效微观形貌	第64-67页
4.3.4 结构复合材料疲劳失效机制	第67-68页
第五章空间结构复合材料失效与增韧机制	第68-72页
5.1 静压失效中的结构复合材料渐进损伤	第68-69页
5.2 压-压疲劳中的渐进损伤断裂模式	第69页
5.3 结构复合材料静压、压-压疲劳下失效机制的异同	第69-72页
第六章结论与展望	第72-74页
6.1 结论	第72页
6.2 展望	第72-74页
致谢	第74-76页
参考文献	第76-82页
附录攻读硕士期间研究成果目录	第82页

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论文编号ABS4710677，这篇论文共82页

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