中文摘要 | 第2-3页 |
英文摘要 | 第3页 |
第一章 引言 | 第7-14页 |
1.1 污泥脱水现状 | 第0-9页 |
1.2 带式压榨过滤机及发展前景 | 第9-10页 |
1.3 带式压榨过滤机结构及其设计 | 第10-12页 |
1.4 课题的来源和主要研究内容 | 第12-14页 |
第二章 过滤与压榨理论 | 第14-20页 |
2.1 压榨理论的发展 | 第14-15页 |
2.2 压榨理论简介 | 第15-17页 |
2.2.1 一维压榨理论 | 第15-16页 |
2.2.2 白户纹平的恒压压榨理论 | 第16-17页 |
2.2.3 二维压榨理论 | 第17页 |
2.3 滤饼压榨理论基础 | 第17-20页 |
2.3.1 过滤期间 | 第18页 |
2.3.2 压密期间 | 第18-20页 |
第三章 污泥水分和压榨脱水的方法 | 第20-29页 |
3.1 水的基本性质 | 第20-22页 |
3.2 水分的类型及特点 | 第22-24页 |
3.3 滤饼脱水 | 第24-26页 |
3.3.1 滤饼脱水的方法 | 第25页 |
3.3.2 机械压榨脱水 | 第25-26页 |
3.4 强化脱水的方法 | 第26-29页 |
3.4.1 高压压榨 | 第26-27页 |
3.4.2 使用相对辊式 | 第27-29页 |
第四章 带式压滤机脱水工作原理 | 第29-42页 |
4.1 带式压滤机简介 | 第29页 |
4.2 带式压滤机工作原理 | 第29-30页 |
4.3 带压机脱水性能的衡量标志 | 第30-31页 |
4.4 带式压滤机结构对脱水性能的影响 | 第31-34页 |
4.4.1 重力脱水区对料浆脱水的影响 | 第31-32页 |
4.4.2 挤压剪切脱水区对料浆的影响 | 第32-33页 |
4.4.3 高压压榨脱水区对料浆的影响 | 第33-34页 |
4.5 影响带压机脱水性能的因素分析 | 第34-42页 |
4.5.1 污泥的性质及絮凝效果 | 第34-36页 |
4.5.2 滤带的选择和冲洗情况 | 第36-38页 |
4.5.3 带压机的脱水辊系结构设计 | 第38-42页 |
第五章 二维数学模型的建立 | 第42-61页 |
5.1 以前压滤模型的分析 | 第42-43页 |
5.2 新模型的建立 | 第43-59页 |
5.2.1 模型建立的假设条件 | 第44页 |
5.2.2 新建模型的理论分析 | 第44-46页 |
5.2.3 剪切压榨区 二维数学模型的建立及其理论推导过程 | 第46-54页 |
5.2.4 带式压滤机的设计计算方法 | 第54-59页 |
5.3 小结 | 第59-61页 |
第六章 新建模型的运用 | 第61-70页 |
6.1 具体压榨工程分析 | 第61-62页 |
6.2 新建模型对带压机结构的指导意义 | 第62-64页 |
6.3 对现有的带压机结构分析和改进 | 第64-66页 |
6.4 比较分析优化的效果 | 第66-69页 |
6.5 小结 | 第69-70页 |
第七章 结论 | 第70-72页 |
附录 | 第72-75页 |
参考文献 | 第75-79页 |
致谢 | 第79页 |